注冊資產評估師考試《機電設備評估基礎》預習：加工精度

第一章 機器的組成與制造

　　知識點十二、加工精度【掌握】

　　經過加工的零件，其實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。

　　誤差：實際與理想的偏離。

　　公差：允許的誤差范圍。

　　加工精度和加工誤差在評定零件幾何參數中的作用是等同的，兩者呈反向變動關系。

　　零件的加工精度包括如下三個方面：

　　（一）尺寸精度

　　尺寸精度指零件表面本身的尺寸（如圓柱面的直徑）和表面間相互的距離尺寸（如各孔之間的距離）的精度。

　　基本尺寸：根據使用要求，通過強度、剛度計算或結構方面考慮確定的尺寸。

　　極限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大者稱為最大極限尺寸、較小者稱為最小極限尺寸。

　　尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差。最大極限尺寸減去基本尺寸稱為上偏差，最小極限尺寸減去基本尺寸稱為下偏差。

　　尺寸公差：尺寸允許的變動量。公差數值越小，尺寸精度越高；反之亦然。

　　公差帶：代表上下偏差的兩條直線所限定的區域稱為公差帶，也是最大極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區域。尺寸公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個要素確定。

　　上偏差＝最大極限尺寸－基本尺寸

　　下偏差＝最小極限尺寸－基本尺寸

　　尺寸公差＝上偏差－下偏差＝最大極限尺寸－最小極限尺寸

　　【注意】偏差可以是正值，可以是負值，也可以是0，公差一定是正值。

　　國家標準規定：尺寸公差由IT01、IT0、IT1-IT18 共有20個等級。

　　IT01 精度最高、IT18 精度最低。精度越高，加工越困難，成本越高。

　　IT6～IT5：在一般機器制造中用得較少，它主要用于一些精密零件、精密機器和精密儀器中的零件。

　　IT7～IT6：在機床和一般較精密的機器制造中用得最普遍。如車床的主軸與軸承、動力機中的活塞與氣缸等。

　　IT9～IT8：在機器制造中屬中等精度。如用于重型機床、蒸汽機的次要部分；農業機械、重型機械的較重要部分。

　　IT10～IT13：用于機車車輛、農業機械等機器的不重要部分。

　　IT12～IT18：用于非配合尺寸的公差。

　　（二）形狀精度

　　形狀精度：是指加工后零件表面實際測得的形狀和理想形狀的符合程度。理想形狀是指幾何意義上絕對正確的圓、直線、平面、圓柱面以及其他成形表面等。用形狀公差等級表示。

　　（三）位置精度

　　位置精度：指加工后零件有關要素相互之間的實際位置和理想位置的符合程度。理想位置是指幾何意義上絕對的平行、垂直、同軸和絕對準確的角度關系等。

　　【注意】一個完全確定的形位公差帶（形狀和位置）由“公差帶形狀”、“公差帶大小”、“公差帶方向”和“公差帶位置”四個要素確定。

　　形位公差是指實際被測要素的允許變動量。形位公差帶是限制實際要素變動的區域。

　　形位公差特征項目一共14種。其中：

　　形狀公差4種，即直線度、平面度、圓度、圓柱度。（針對自身而言）

　　位置公差8種，即平行度、垂直度、傾斜度，對稱度、同軸度、位置度，圓跳動和全跳動。（相對的位置，即要有參照物）

　　形狀或位置公差2種：線輪廓度和面輪廓度。

　　在位置公差中，平行度、垂直度、傾斜度為定向位置公差（角度有關）；

　　對稱度、同軸度、位置度為定位位置公差；

　　圓跳動和全跳動則屬于跳動公差。

　　除圓度、圓柱度外，各種形位公差均分為 12 級，最高為 1 級，最低為 12 級。圓度和圓柱度增加了 0 級，為最高級。

　　通常，尺寸精度要求高，形狀和位置精度要求也高，但也有例外，例如鉗工用平臺，幾何形狀精度要求高，而位置精度和尺寸精度可稍微低一些。