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2013注冊資產評估師考試《機電設備評估基礎》預習：加工精度
第一章 機器的組成與制造
知識點八、加工精度
經過加工的零件，其實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。
誤差：實際與理想的偏離。
公差：允許的誤差范圍。
加工精度和加工誤差在評定零件幾何參數中的作用是等同的，兩者呈反向變動關系。
零件的加工精度包括如下三個方面：
（一）尺寸精度
尺寸精度指零件表面本身的尺寸（如圓柱面的直徑）和表面間相互的距離尺寸（如各孔之間的距離）的精度。
基本尺寸：根據使用要求，通過強度、剛度計算或結構方面考慮確定的尺寸。
極限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大者稱為最大極限尺寸、較小者稱為最小極限尺寸。
尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差。最大極限尺寸減去基本尺寸稱為上偏差，最小極限尺寸減去基本尺寸稱為下偏差。
尺寸公差：尺寸允許的變動量。公差數值越小，尺寸精度越高；反之亦然。
公差帶：代表上下偏差的兩條直線所限定的區域稱為公差帶，也是最大極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區域。尺寸公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個要素確定。
上偏差＝最大極限尺寸－基本尺寸
下偏差＝最小極限尺寸－基本尺寸
尺寸公差＝上偏差－下偏差＝最大極限尺寸－最小極限尺寸
【注意】偏差可以是正值，可以是負值，也可以是0，公差一定是正值。
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形狀精度：是指加工后零件表面實際測得的形狀和理想形狀的符合程度。理想形狀是指幾何意義上絕對正確的圓、直線、平面、圓柱面以及其他成形表面等。用形狀公差等級表示。
軸的形狀誤差
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位置精度：指加工后零件有關要素相互之間的實際位置和理想位置的符合程度。理想位置是指幾何意義上絕對的平行、垂直、同軸和絕對準確的角度關系等。
【注意】一個完全確定的形位公差帶（形狀和位置）由“公差帶形狀”、“公差帶大小”、“公差帶方向”和“公差帶位置”四個要素確定。
形位公差是指實際被測要素的允許變動量。形位公差帶是限制實際要素變動的區域。
形位公差特征項目一共14種。其中：
形狀公差4種，即直線度、平面度、圓度、圓柱度。（針對自身而言）
位置公差8種，即平行度、垂直度、傾斜度，對稱度、同軸度、位置度，圓跳動和全跳動。（相對的位置，即要有參照物）
形狀或位置公差2種：線輪廓度和面輪廓度。
形位公差項目及符號
在位置公差中，平行度、垂直度、傾斜度為定向位置公差（角度有關）；
對稱度、同軸度、位置度為定位位置公差；
圓跳動和全跳動則屬于跳動公差。
除圓度、圓柱度外，各種形位公差均分為 12 級，最高為 1 級，最低為 12 級。圓度和圓柱度增加了 0 級，為最高級。
通常，尺寸精度要求高，形狀和位置精度要求也高，但也有例外，例如鉗工用平臺，幾何形狀精度要求高，而位置精度和尺寸精度可稍微低一些。
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