2012年中級工商管理專業輔導：現代生產管理與控制的方法

　　本文主要介紹2012年中級經濟師考試工商管理專業知識與實務第四章生產管理與控制第五節現代生產管理與控制的方法的歸納筆記，希望本文能夠幫助您更好的全面了解2012年經濟師考試的相關重點！

第五節 現代生產管理與控制的方法

　　本節主要內容：生產控制的概念、基本程序、生產控制的方式

　　本節主要考點：生產控制的概念、基本程序、控制方式

　　一、MRP MRPⅡ和ERP

　　(一)物料需求計劃(Material Requirements Planning ,簡稱MRP)

　　1、概述

　　把企業產品中的各種所需物料分為獨立需求和相關需求，并按照時間確定不同時期的物料需求，產出了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求計劃法。

　　2、原理

　　①遵循以最終產品的計劃導出所需相關物料的需求量和需求時間

　　②根據各相關物料的需求時間和生產(訂貨)周期確定該物料開始生產(訂貨)時間

　　3、物料需求計劃的結構

　　①MRP的主要依據：主生產計劃、物料清單、庫存處理信息

　　主生產計劃：又叫產品出產計劃，是最重要的輸入，表明企業向社會提供的最終產品數量，它由顧客訂單和市場預測決定

　　物料清單：又稱產品結構文件，反應了產品的組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。

　　庫存處理信息：又稱庫存狀態文件，它記載著產品及所有組成部分的存在狀況依據。

　　輸出報告：分為主報告和輔助報告。

　　2010年試題 在物料需求計劃(MRP)系統中，主生產計劃是指( )。

　　A.在制品凈生產計劃

　　B.生產調度計劃

　　C.產品出產計劃

　　D.車間生產作業計劃

　　參考答案：C

　　解析：考察了MRP系統中的主生產計劃的概念

　　2009年試題 在物料需求計劃(MRP)的輸入信息中，反映產品組成結構層次及每一層次下組成部分需求量的信息是( )。

　　A、在制品凈生產計劃

　　B、庫存處理信息

　　C、物料清單

　　D、主生產計劃

　　參考答案：C

　　解析：物料清單又稱產品結構文件，它反映產品組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。

　　②獨立需求和相關需求

　　獨立需求：由市場決定其產量

　　相關需求：由獨立需求決定其產量

　　例如：圓珠筆的數量為獨立需求

圓珠筆的筆桿和筆芯為相關需求

　　(二)制造資源計劃(Manufacturing Resources Planning，簡稱MRPⅡ)

　　1、制造資源計劃概述

　　主要包括人工、物料、設備、能源、資金、空間和時間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成對企業內的各種資源進行合理調配、充分利用，以形成最有效的生產能力。

　　2、制造資源計劃的結構

　　包括三部分：計劃和控制的流程系統、基礎數據系統、財務系統

　　3、制造資源計劃的應用

　　①前期工程②決策工作③實施

　　(三)企業資源計劃(Enterprise Resource Planning，簡稱ERP)

　　1、概述

　　指建立在信息技術上，以系統化的管理思想，以實現最合理的配置資源、滿足市場需求，為企業決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。　　

　　2、企業資源計劃的內容

　　主要包括生產控制功能模塊、物流管理模塊、財務管理模塊、人力資源管理模塊

　　3、企業資源計劃的運行

　　①前期工作階段，主要實行ERP的調研和分析

　　②實施準備階段，成立項目小組

　　③試驗運行及實用化階段，ERP的關鍵階段

　　④更新和升級階段

　　二、豐田生產方式和看板管理

　　(一)豐田生產方式概述

　　最基本的理念：從顧客的需求出發，杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸等資源。具體的思想和手段包括準時化和自動化，是貫穿豐田方式的兩大支柱。

　　2010年試題 豐田生產方式的最基本的理念是( )。

　　A.以人為本

　　B.從需求出發，杜絕浪費

　　C.更短的生產周期

　　D.零缺陷

　　參考答案：B

　　解析：考察了豐田生產方式的最基本的理念，從顧客的需求出發，杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸等資源。

　　2009年試題 貫穿豐田生產方式的兩大支柱是準時化和( )。

　　A、自動化

　　B、標準化

　　C、看板管理

　　D、全面質量管理

　　參考答案：A

　　解析：準時化和自動化是貫穿豐田生產方式的兩大支柱。

　　1、準時化

　　2、自動化

　　3、標準化

　　4、多技能操作人員

　　5、看板管理

　　6、全員參加的現場改善活動

　　7、全面質量管理

　　(二)看板管理

　　1、概念：看板管理，是對生產過程中工序生產活動進行控制的信息系統。

　　豐田生產方式以“逆向拉動式”方式控制著整個生產過程，即從生產終點的總裝配線開始，依次由后道工序“在必要的時刻領取必要數量的必要零部件”，而前道工序則“在必要的時刻生產必要數量的必要零部件”，以補充被后道工序領取走的零部件。

　　2、功能

　　①生產以及運送的工作指令。看板中記載著生產量、時間、方法、順序及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所及搬運工具等信息。

　　②防止過量生產和過量運送。“沒有看板，就不能運送”

　　③進行“目視管理”的工具。“看板必須在實物上存放，前工序按照看板取下的順序進行生產”

　　④改善的工具。“不能把不良品送往后工序”

　　3、看板的種類

　　通常，看板是一張在透明塑料袋內的卡片，分為取料看板和生產看板。取料看板表明了后道工序應領取的物料的數量信息，生產看板顯示著前道工序應生產的物品的數量信息

　　4、看板的使用規則

　　①不合格不交后道工序

　　②后工序來取件

　　③只生產后道工序領取的工件數量

　　④均衡化生產

　　⑤利用減少看板數量來提高管理水平