面對復雜多變、競爭激烈的市場，企業需要及時、全面的經濟信息來支持其對內部經營業務的有效控制及對外部環境變化的快速反應，以贏得競爭優勢。企業資源計劃（ERP）系統中的財務管理子系統，由于實現了與分銷、生產、庫存等業務管理系統的高度集成，使財務管理的控制覆蓋面延伸到了企業管理的各個領域，提高了會計信息的準確性、實時性和一致性，滿足了現代企業的管理需求。但財務與生產業務的集成一直是！"#系統實施的難點，尤其制造企業生產業務的復雜性及強烈的個性化使其更加困難。本文在此就財務與生產業務的集成問題作以下探討：

    一、財務管理子系統與生產管理子系統的集成原理

    1.集成原理。財務管理子系統與生產管理子系統的集成可分為靜態集成和動態集成。靜態集成是指在生產開始前，財務管理子系統根據物料清單（BOM）提供的產品結構信息和工藝路線提供的工藝流程信息，結合采購件標準成本、人工和設備標準費率等基礎數據，采用滾加法得出自制件的標準成本。動態集成是指在生產過程中，財務管理子系統自動采集生產業務數據，以車間任務為核算對象，根據事務處理逐步核算出實際成本，進行實時的會計處理。實現財務與生產業務的動態集成，首先必須設置好財務集成參數，即與事務處理對應的會計科目（包括總賬科目和明細賬科目）及會計科目上的借貸關系，然后打開財務與生產業務集成開關。這樣，生產管理子系統進行事務處理時，財務管理子系統就能根據財務集成參數自動生成相應的財務信息。

    2.集成業務的實現。通過財務與生產業務的靜態集成，ERP系統制定出各種產品的標準成本，結合生產計劃，進行成本計劃和預測。通過動態集成，ERP系統實時地將生產領料、工序加工、完工入庫等業務集成到財務以核算實際成本，并與產品標準成本進行比較，揭示出生產偏離目標成本的量差，以便及時采取改進措施，實現成本的事中控制。產品入庫后，對實際成本和標準成本的各項差異進行事后分析，為未來的成本管理提供明確的依據和方向。

    二、財務與生產業務集成的關鍵問題

    1.基礎數據的管理。ERP系統的信息集成是通過數據共享來實現物流、信息流與資金流的統一的，因此，只有保證基礎數據的真實性，才能保證財務與生產業務集成的有效性。然而，以下幾方面因素往往會影響數據的真實性和完整性：

    （1）多品種、小批量的生產特點決定了基礎數據準備的難度。客戶需求日趨個性化的市場環境，使多品種、小批量生產模式成為現代企業發展的必然趨勢。由于企業產品規格品種多、標準化程度低，因而BOM、工藝路線、物料主文件等基礎數據的準備工作量非常大。雖然產品數據管理（PDM）與ERP系統的集成能實現部分數據的自動傳遞，但仍有大量數據需要手工輸入（如物料主文件、設備費率、人工費率等）。同時，產品極短的交貨期和分散的數據來源也加大了數據準備工作的難度。

    （2）基礎管理薄弱。在手工管理方式下，由于工作效率低下、職能部門各自為政等原因，企業的基礎管理工作不夠完善（如設計部門與編碼部門溝通不暢所造成的一物多碼現象），引起基礎數據混亂或無據可依等問題。

    （3）思想觀念有待轉變。基礎數據準備是一項工作量巨大又極端復雜的工程，然而，很多企業由于對其認識不足，投入的人力、物力有限，造成基礎數據準確性低、準備工作進展緩慢，直接影響了工作進度和效果。

    保證基礎數據的準確、完整是財務與生產業務集成，甚至是ERP系統實施的前提條件，因此，企業應采取以下措施加以改進：①貫徹計算機集成制造系統（CIMS）“總體規劃，分步實施”的思想，優先準備標準件和暢銷產品的基礎數據，在此基礎上逐步完善非標準件數據，以保證系統的實施進度；②對于缺乏依據的數據，可先由相關部門人員憑經驗協商確定，再不斷調整完善；③制定嚴格的規章制度和獎懲條例，從制度上保證數據的準確性；③加強企業各部門間的數據溝通與信息反饋，以進一步提高數據的精確度。

    2.非標準業務的處理。對于標準業務，財務管理子系統根據財務集成參數生成符合企業管理需求的財務信息，而對于體現企業生產個性化的非標準業務，系統未提供標準處理流程和財務集成參數，因此，企業應當充分利用ERP系統提供的信息支持，采用合理的解決方案，以保證形成符合企業實際情況的財務信息。

    （1）產品質量問題的處理。在生產過程中，產品往往會因為工藝參數的變化、設備狀態的不穩定或人為失誤等原因而出現質量問題，也就存在返工和報廢這兩種處理流程的權衡選擇問題：

    一是，返工處理流程。Oracle軟件對生產過程的監控可以細化到工序，甚至是工序的各工步（每道工序包括排隊、運行、移動、報廢等工步，排隊工步表示產品等待該工序加工，運行工步表示產品正在進行該工序加工，移動工步表示產品已完成該工序加工，報廢工步則表示產品因該工序出現問題而報廢），實現了財務與生產業務更高效的同步，為企業更精細的管理提供了條件。對出現問題的工序進行返工修補會額外占用工時、臺時或物料，這需要在成本上有所反映。根據企業生產業務需要采用如下返工處理流程：將不合格產品從移動工步退回到該工序的排隊工步，系統自動沖銷該工序已產生的成本信息，然后將額外占用工時、臺時與返工前該工序已用工時、臺時之和作為實際用時，重新對該工序作“工序移動”事務處理；如需額外用料，由倉庫管理員針對該任務追加發料。財務管理子系統由“工序移動”、“領用物料”事務處理驅動，自動進行會計處理，返工的費用被累加進實際成本中。

    二是，報廢處理流程。對于報廢產品的處理流程如下：將報廢產品從移動工步移至該工序的報廢工步并輸入廢料賬戶。財務管理子系統根據輸入的廢料賬戶，自動進行會計處理，從任務實際成本中扣除報廢產品的各項標準成本。對于技術上可修復的產品，企業需要在判斷其是否具有經濟可修復性（即返工處理后單位產品的實際成本是否低于報廢后單位產品成本）的基礎上，再作出處理決策。通過財務與生產業務的集成，分別對返工和報廢處理流程進行模擬，得出采用這兩種處理流程所形成的最終合格產品的單位成本，以便企業以經濟盈利為基礎，綜合技術、客戶需求等因素選擇較合理的處理流程。

    （2）外協加工的處理。在傳統成本核算方式下，外協加工費通過手工分攤方式歸集到任務，容易導致成本信息扭曲、成本管理粗放等問題。通過對外協加工業務管理需求的研究，可通過以下兩種方案來實現對外協加工業務的有效管理：①將外協加工作為一項特殊的采購業務，當移動到外協加工工序時，系統自動產生外協加工采購申請，由采購員創建采購外協加工服務的采購訂單，最后由車間進行加工物料的接收處理。這樣，財務管理子系統就能自動將外協加工費歸集到具體任務上。②車間領出加工物料，由采購員拿出去外協加工，加工結束后，由車間進行接收處理。收到發票后，直接在財務管理子系統上手工進行應付賬款處理，按任務分攤外協加工費。方案！處理思路新穎，能夠保證成本信息的真實性和準確性，有利于企業進行成本控制和細化管理，但操作步驟復雜，對最終用戶要求高，適用于ERP實施后期的完善階段或外協加工業務比重大、可分批結算（即外協加工廠家能提供每批業務所占用的實際工時）等情況。而方案②操作流程簡便且符合手工習慣，但其只是單純模仿傳統成本核算方法，未能實現財務與外協加工業務的集成，無法反映出外協加工費與任務的對應關系，適用于ERP實施初期或外協加工業務比重小、不可分批結算、分批處理不經濟（因外協加工業務固定費用高，多批任務合并加工更經濟）等情況。