ISO是國際標準化組織，ISO9000是該組織制訂的一個質量標準體系。所有公司的產品或服務都必須滿足這個標準。企業只有獲得了ISO9000認證，顧客才能相信企業的產品的質量有保證。目前，我國有很多企業已經通過了ISO9000的認證。

　　ISO標準是基于客戶的立場制訂的，用來衡量企業管理產品的質量和服務的水平。ISO9000標準體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統主要分為兩個部分：質量手冊和程序文件。

　　◆質量手冊

　　ISO9000的質量手冊分為方針性和指導性兩種。在質量手冊中，寫明了企業用于保證產品質量的方針、思想和原則。在實際應用過程中，質量手冊往往被當作制度確定下來。例如，質量手冊在物料倉儲管理中常被稱為物料管理制度手冊。

　　◆程序文件

　　在程序文件中，詳細地告訴了人們應該通過什么樣的工作程序來達到質量手冊中所規定的各項目標。因此，程序文件提供了一整套解決問題、實現預定目標的步驟和方法。程序文件的內容越合理，越能對物料倉儲管理起指導作用。

　　物料倉儲管理制度體系的概念

　　所謂物料倉儲管理制度體系，是指按照物料倉儲管理系統構成的要求，將指導工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎。

　　建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于IS09000標準的管理方法。ISO9000文件系統中的重要文件之一就是質量手冊，物料倉儲管理制度體系實際上就是ISO9000質量手冊在制造企業物料管理工作中的具體應用，它清晰、明確地規定了企業進行物料倉儲管理的總原則。

　　物料倉儲管理系統的構成

　　物料倉儲管理系統是按照物料倉儲管理的系統構成，匯總了指導性準則的管理制度。物料倉儲系統的構成主要包括八個方面：物料分類、存量控制、成品倉儲、滯料和廢料、采購等五種管理和驗收、倉儲、物料收發等三種作業，　物料倉儲管理系統的各方面都具體規定了一系列的管理目標。其中，進行物料分類管理可以將物料規劃得有條不紊，存量控制使得倉儲的物料所占用的資金最少，對采購回來的物料進行驗收后儲存進倉庫，完成負責物料的領發作業。

　　「舉例」

　　某制造類企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規章制度來規范管理行為，包括企業物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項文件的具體內容如下：

　　（一）企業物資消耗定額管理制度

　　第一條 物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。

　　第二條 物資消耗定額應在保證產品質量的前提下，根據本廠生產的具體條件，結合產品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。

　　第三條 物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

　　工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。

　　非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈虧處理）。

　　（二）用料預算方法：

　　第一條 由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算；

　　第二條 由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準，按科別（產品表）定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直接依過去實際領用數量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算；

　　第三條 訂貨生產的用料，由生產管理單位依生產用料基準，逐批擬定產品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

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　　第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業，但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時，物料管理單位應及時修正存量管理基準；

　　第二條 由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理（管理辦法由各公司自定）。

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　　第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續；

　　第二條 各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經成本中心授權人簽名批準后，由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續；

　　第三條 在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產等材料分開，單式填寫，領取數量一欄必須用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理審核發料；

　　第四條 堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經物資部領導審批后才給予購買；

　　第五條 各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經本部門成本中心授權簽名后，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理審核領料手續；

　　第六條 各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發料，同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。

　　物料倉儲管理程序手冊

　　什么是物料倉儲管理程序手冊

　　物料倉儲管理程序手冊是在管理制度體系的指導下，將各項與物料倉儲相關的作業做成規范的集成。物料倉儲管理制度規定了企業做事的目標和原則，而程序手冊則規定了做事所應遵循的手續和路線。在物料倉儲管理中引入程序手冊，為企業實行ERP等現代化經營管理奠定了良好的基礎。

　　程序手冊是各項與物料倉儲相關的作業規范的總集成。例如，從倉儲作業的程序來看，首先應該遵循采購、驗收、入庫、存儲、出庫這一既定的操作順序。程序手冊的規范化，能夠持續改善作業程序，使其更為簡單有效，并有助于企業提高管理的品質和效率。因此，企業應該借用這種思路，將物料倉儲管理的制度和文件分成類似的兩個系統。

　　物料倉儲管理程序手冊的構成

　　物料倉儲管理程序手冊主要由作業程序說明、各項報表、各項管理紀錄、物料管制程序、作業要求程序等各種文件構成。其中，作業程序說明中指明了作業的工作程序和方法，各項報表和管理記錄反映了對事情的處理過程，物料管制程序中規定了領取物料的操作規范，作業要求程序中說明了領用物料時所需辦理的相關手續等。

　　物料倉儲管理制度改善實務

　　為什么要進行制度改善

　　企業初期建立的物料倉儲管理制度不可能是十全十美的，需要持續不斷地對其進行改善，使其更加科學、高效。一般說來，盤點和有效期管理、制度的執行度、程序手冊的合理性、相關報表的合理性等方面，都可以作為制度改善的目標。持續的制度改善對于改進企業的物料倉儲管理工作有著深遠的影響，它可以優化物料的流動程序，縮短物料的搬運時間，從而大大降低企業生產成本。

　　1.改善可以優化物料流動程序

　　進行物料倉儲管理制度改善的重要目的之一就是優化物料流動程序。在物料管理的整個過程中，庫存量的多少和庫存時間的長短是衡量倉儲管理工作好壞的重要指標。通常來講，在保證生產需求量的前提下，庫存量越少越好，庫存時間越短越好。這樣，就能最大限度地防止企業的流動資金被儲存的物料所占用。

　　2.改善可以縮短搬運時間

　　有統計資料表明：加工費用中，大約有25～40%屬于搬運費用；在全部工程時間內，90%以上都屬于搬運時間；在所發生的意外事故中，有85%是在搬運過程中發生的。這些都給企業造成了不應有的損失，因此縮短運輸距離是降低成本的核心內容之一。持續地進行物料倉儲管理制度改善，有利于縮短物料在流動環節中的搬運時間，降低發生意外事故的概率，從而為企業節約了大量的資源。

　　制度改善是個長期的過程

　　物料倉儲管理工作不可能一開始就做得非常完美，實際上我們永遠都不可能將管理工作做的毫無瑕疵，而是需要在實際工作中不斷進行改善。企業的管理者應該牢固樹立這樣一種信念：管理制度和工作程序的改進是一個持續不間斷的過程。

　　因此，對管理制度、辦事程序、物料管理程序等的改進是永遠都沒有盡頭的。例如，對于庫存量管理來說，就始終應該根據財務和生產計劃以及市場計劃的要求，持續不斷地改善對庫存量的控制，從而為企業創造世界級的強大市場競爭力，制度改善的著眼點

　　物料倉儲管理制度的改善是個長期、復雜的過程，為了更好地做好制度改善工作，企業的管理者應該注意掌握改善的關鍵之處，這樣才能更有效地進行改善。概括地講，物料倉儲管理制度的改善可以從以下著眼點入手：

　　1.搬運作業改善的著眼點

　　以物料的搬運作業為例，進行改善的著眼點主要有：最短的搬運距離、最少的搬運時間和次數、如何降低或減少物料滯留的時間、如何使用最少的勞動力完成相同的搬運量、如何一次到位等。

　　2.流程是否合理

　　工作流程設置得是否合理，是影響工作效率和成本的關鍵因素，因此也是我們進行制度改善的重要著眼點。例如，工作人員能否省時、省力地搬運物料與倉庫中物料的堆放位置和方式等都密切相關。

　　3.是否可以采用PDCA循環進行改善

　　PDCA循環通過計劃、執行、檢查、分析這四個步驟來對日常事務進行持續不斷地循環改善，這種方法對于問題的改善有著顯著的效用。因此，企業應該對以往發生的事故原因進行統計和分析，并充分利用PDCA這一改善利器。

　　制度改善的具體分析

　　企業的管理者在掌握了物料倉儲管理制度的改善著眼點后，就可以針對一些具體情況提出具體的改善思路，例如：管理制度制訂的是否繁瑣、物料出入庫的手續是否可以簡化、制度與工作程序是否清楚地區分等。這樣對具體問題作出詳細的分析以后，就可以從中發現不足之處，進而作出相應的改善。